Étagère de bouteille de bière de plancher de magasin de détail personnalisé affichage de l'eau affichage du vin affichage en bois pour présentoir de bouteilles

Informations de base

Emballage et livraison

Description du produit

Merci à notre partenaire, la raison pour laquelle nous étions ici aujourd'hui.

Processus de travail
(1) Chargez le bois sur le chariot d'alimentation et placez l'électrode après la finition de la couche. (2) Poussez dans le réservoir et fermez la porte. (3) Démarrez le système : la pompe à vide démarre en premier, lorsqu'elle atteint la limite définie, la puissance HF démarre automatiquement pour chauffer. (4) Lorsque le HF chauffe à la température limite maximale définie, le HF s'arrête et attend, après que la température tombe à la limite minimale, le générateur HF recommence à chauffer. .(5) Lorsque le cycle de séchage est terminé, le capteur de poids calcule et arrête tout le système, le processus de séchage se termine.

Poste de travail machine à bois
La technologie de découpe du bois a permis aux clients de rêver grand lorsqu'ils présentent des projets aux fabricants. Nous investissons continuellement dans nos services CNC pour le bois et disposons actuellement de deux machines à 5 axes et de deux machines à 3 axes, toutes programmées depuis le bureau à l'aide d'un logiciel de FAO 3D de pointe. Ici, nous discutons de l'usinage CNC 5 axes, en soulignant ses caractéristiques, ses différences, ses avantages et ses capacités.

Atelier d'emboutissage
Vue d'ensemble de l'atelier d'emboutissage avec couvercle l'équipement d'emboutissage de 100T à 800T.Couvercle de presse hydraulique de 50T à 3100T.Avec le moule (matrice, outillage) produit par nous-mêmes, nous pouvons personnaliser toutes sortes de formes métalliques en fonction du dessin du client.

Atelier de soudure

Robot de soudage avec poste de travail synchrone introduit par Panasonic Japon, nous avions un bras de soudage de 23 pièces avec 64 postes de travail, un support de soudage par blindage par une station d'alimentation en gaz continue.

1. Une bonne planification et une bonne collaboration conduisent à des produits de meilleure qualité.
2. Minimise toujours les retards car il peut détecter les risques dans les phases précédentes.
3. Délais de livraison améliorés et production constante.
4. La validation garantit la conformité des produits entre différents fournisseurs.
5. Produit de qualité à petit prix.